Det finns två sätt i förhållande till arbetsstyckets matningsriktning och rotationsriktningen för arbetsstycketfräs: den första är fräsning framåt.Rotationsriktningen förfräsär samma som skärets matningsriktning.I början av skärningenfräsbiter i arbetsstycket och skär av de sista spånorna.
Den andra är omvänd fräsning.Fräsens rotationsriktning är motsatt skärets matningsriktning.Fräsen måste glida på arbetsstycket under en viss tid innan skärningen påbörjas, med början med skärtjockleken noll och når den maximala skärtjockleken i slutet av skärningen.
I tresidiga kantfräsar, vissa pinnfräsar eller planfräsar, har skärkraften olika riktningar. Vid planfräsning är fräsen precis på utsidan av arbetsstycket, och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt riktningen av arbetsstycket. skärkraft. Vid fräsning framåt pressar skärkraften arbetsstycket mot arbetsbänken, och vid fräsning bakåt får skärkraften att arbetsstycket lämnar arbetsbänken.
Eftersom Shun-fräsning har den bästa skäreffekten är shunfräsning vanligtvis att föredra.Endast när maskinen har problem med gänggap eller det finns ett problem som shunfräsning inte kan lösa, övervägs omvänd fräsning.
Under idealiska förhållanden bör fräsens diameter vara större än arbetsstyckets bredd, och fräsens axellinje bör alltid vara något borta från arbetsstyckets mittlinje. När verktyget placeras vänt mot skärcentrum , grader kan lätt uppstå. När skäreggen går in i skäret och lämnar skäret, kommer riktningen på den radiella skärkraften att fortsätta att ändras, spindeln på verktygsmaskinen kan vibrera och skadas, bladet kan splittras och bearbetningsytan kommer att vara mycket grov, fräsen är något utanför mitten, skärkraftens riktning kommer inte längre att fluktuera - fräsen kommer att få en förspänning. Vi kan jämföra centrumfräsning med att köra i mitten av vägen.
Varje gångfräsbladet kommer in i skäret, skäreggen måste tåla stötbelastningen.Storleken på belastningen beror på spånans tvärsnitt, arbetsstyckets material och skärtyp. Vid in- och utskärning är om skäreggen och arbetsstycket kan bita ordentligt en viktig riktning.
När fräsens axellinje är helt utanför arbetsstyckets bredd, bärs slagkraften vid skärning av bladets yttersta spets, vilket kommer att innebära att den initiala stötbelastningen bärs av den känsligaste delen av verktyget .Fräsen lämnar slutligen arbetsstycket med frässpetsen, vilket innebär att från början av bladet till avgången har skärkraften verkat på den yttersta spetsen tills slagkraften är obelastad. När mittlinjen för fräsen är exakt på arbetsstyckets kantlinje, bladet lossnar från skäret när spåntjockleken når maximalt och slagbelastningen når maximalt vid in- och utskärning. När fräsens axellinje är inom arbetsstyckets bredd, den initiala stötbelastningen vid inskärning bärs längs skäreggen av delen längre bort från den känsligaste spetsen, och bladet lämnar skäret relativt smidigt när det dras tillbaka.
För varje blad är det viktigt hur skäreggen lämnar arbetsstycket när det är på väg att lämna skäret. Det återstående materialet när man närmar sig reträtten kan minska bladgapet något. När spånen lossnar från arbetsstycket uppstår en momentan dragkraft kommer att genereras längs bladets främre knivyta och grader kommer ofta att uppstå på arbetsstycket. Denna dragkraft äventyrar spånbladets säkerhet i farliga situationer.
Posttid: 2022-nov-11
